Sistema de gestão reduz manutenção corretiva industrial

A manutenção industrial tradicional frequentemente concentra esforços no reparo de equipamentos após falhas, o que eleva a participação de intervenções corretivas. Operações industriais, como as realizadas pela Umi San e pela Kuhn do Brasil, dependiam de controles manuais e planilhas de dados para o gerenciamento de tarefas. Esse fluxo de trabalho exigia o deslocamento físico de profissionais para a entrega de ordens de serviço e dificultava o acesso ao histórico dos equipamentos durante avaliações e auditorias de contratantes. O objetivo das empresas era antecipar defeitos, estruturar o planejamento das intervenções e reduzir as atividades corretivas, que indicavam dificuldades na organização do processo produtivo.

Digitalização de processos e ordens de serviço
Para otimizar o planejamento, as companhias implementaram a plataforma de gestão de manutenção desenvolvida pela Melvin. O software permite o acompanhamento de indicadores, o registro do histórico de máquinas e a distribuição de ordens de serviço em um ambiente digital centralizado. A integração técnica exigiu aproximadamente 15 dias, abrangendo desde a contratação até o início da emissão das solicitações de trabalho. O novo sistema substituiu os documentos impressos por ordens encaminhadas diretamente aos dispositivos móveis dos técnicos responsáveis pela execução. Paulo Ricardo, gerente de Engenharia da Kuhn do Brasil, detalha a mudança operacional: "O responsável consegue, do computador dele, jogar a ordem para o celular do manutentor. Ele não precisa mais se locomover para levar a ordem. Cada um tem seu celular e consegue consultar as atividades".

Redução de falhas e eficiência operacional
A transição tecnológica facilitou a distribuição de tarefas e o acesso às informações sobre serviços executados, fornecendo registros documentados essenciais para aprovação em auditorias frequentes. Com a utilização da plataforma, a operação industrial da Umi San reduziu a participação da manutenção corretiva, que antes representava entre 80% e 85% das intervenções, para uma faixa de 15% a 20%, atingindo picos de 12% em meses específicos. O fluxo digital eliminou a impressão de cerca de 500 ordens de serviço por mês na linha de produção, volume equivalente a 6.000 impressões anuais. A disponibilidade de indicadores estruturados permitiu às equipes orientar as decisões com base no histórico de dados dos ativos, ampliando a capacidade de planejar rotinas preventivas e eliminando a dependência de métodos manuais.

Editado por Maria Brueva, editora da Induportals – adaptado por IA.

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