GRUPO ALLTECH LANÇA PRIMEIRA MÁQUINA DO MUNDO COM INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL NATIVA
O modelo é comparável a transformação do celular em smartphone e oferece o sistema JOB FÁCIL o “Uber da manufatura” em que empresas que precisam produzir, podem encontrar máquinas disponíveis para realizar seus trabalhos de forma segura e prática.
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O Grupo ALLTECH, distribuidor de máquinas e equipamentos industriais, lança um marco global: a primeira máquina do mundo totalmente conectada, equipada com inteligência artificial embarcada e preparada para a indústria 4.0, a Okamura durante a EXPOMAFE 2025. Uma das novidades mais curiosas do dispositivo é o sistema “uber”, que permite que as empresas que precisam produzir, usem as máquinas de parceiros cadastrados na plataforma que integra o Allconnect.
“Lançamos na EXPOMAFE 2025 uma máquina jamais vista no mundo — a primeira máquina digital 100% conectada, com inteligência artificial nativa embarcada. É um marco não apenas para o Grupo ALLTECH, mas para toda a indústria brasileira e mundial. O que estamos fazendo aqui é comparável ao momento em que o celular virou smartphone: estamos transformando a máquina tradicional em uma smart factory por si só. Essa inovação vai muito além de produtividade: conecta, integra, aprende e eleva a manufatura a outro nível, criando um verdadeiro ecossistema de soluções industriais que coloca o Brasil na vanguarda da neoindustrialização.”, explica Jean Cardoso, CEO do Grupo ALLTECH.
Muito além de uma atualização tecnológica, a novidade representa uma revolução comparável à transformação que os smartphones trouxeram para os celulares. Com digital twin, conectividade total via IoT, aplicativos integrados, assistente virtual 24/7 (Edison IA) e uma plataforma Academy para capacitação contínua, a máquina ALLTECH promete elevar a manufatura brasileira a um novo patamar.
A solução foi desenvolvida para atender à crescente demanda por automação inteligente e maior eficiência no chão de fábrica. A Okamura já sai de fábrica conectada ao ecossistema digital ALLCONNECT, integrando monitoramento remoto, manutenção preditiva e gestão de produção sob demanda. Os diferenciais incluem conectividade nativa, suporte remoto direto no painel (On Call), gestão preditiva (NCAM e Digital Twin), plataforma NOMAD, que permite programação CAM em nuvem.
“Com o lançamento do aplicativo Nomad, estamos transformando o modo como operadores e máquinas se conectam. Imagine saber, em tempo real, se uma máquina está disponível — como quando você vê no WhatsApp se alguém está online — e poder enviar trabalhos diretamente ou até se oferecer para operá-la remotamente. Essa conexão, aliada ao sistema NCAM, nos permite monitorar dados de produtividade em tempo real, algo que simplesmente não existia no mercado até agora. Estamos tirando a indústria do escuro: os empresários finalmente poderão saber exatamente quanto a máquina produz, qual turno performa melhor e qual é o verdadeiro nível de eficiência. Isso não é apenas inovação, é uma revolução na gestão fabril.”, conclui Cardoso.
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