ABB ALERTA SOBRE RISCO DO USO DE PEÇAS NÃO ORIGINAIS EM ROBÔS INDUSTRIAIS

Uma recente pesquisa global realizada pela ABB revela que as paradas não planejadas custam em média US$ 125 mil por hora às indústrias. O levantamento, intitulado "Value of Reliability" (Valor da Confiabilidade), mostra ainda que mais de dois terços das empresas sofrem interrupções não programadas pelo menos uma vez por mês, e que 21% delas ainda dependem exclusivamente de manutenção corretiva.

Com base nesse cenário, a ABB Robótica, uma das líderes globais em robótica e automação, tem orientado empresas sobre a importância de utilizar peças originais. Segundo Rafael Medina, gerente de Service da ABB Robótica Brasil e Argentina, trata-se de um fator decisivo para garantir produtividade, precisão e segurança em ambientes fabris cada vez mais automatizados.

"Nosso compromisso é oferecer às indústrias confiança total no desempenho de seus robôs. As peças originais ABB são desenvolvidas com a mesma excelência de nossos equipamentos, garantindo segurança, eficiência e produtividade nas operações", afirma Medina.

As peças genuínas da ABB passam por testes de desempenho e resistência que simulam as condições extremas de operação nas fábricas. Além de aumentar a durabilidade dos robôs, elas reduzem o risco de paradas inesperadas, que podem gerar prejuízos significativos à produção.

Cada componente traz ainda um número de série exclusivo e um certificado de procedência, permitindo rastreabilidade total. "Essa identificação é fundamental para a segurança operacional. Peças paralelas podem comprometer o correto funcionamento do equipamento e até sistemas de segurança do robô, elevando o risco de falhas ou acidentes", explica Medina.

Como reconhecer peças originais ABB
A ABB recomenda que as empresas verifiquem quatro sinais para garantir autenticidade:

Esses elementos são parte da política global de segurança e rastreabilidade da marca.

Mais informações.

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