GESTAMP AUTOMATIZA MAIS UMA LINHA DE SOLDAGEM COM ABB ROBÓTICA

A Gestamp Baires, na Argentina, escolheu soluções da ABB Robótica para construir uma linha totalmente automatizada com o objetivo de atender aos rigorosos critérios de qualidade e ciclo de produção de seu principal cliente, uma montadora no segmento automotivo.

Projeto faz parte do programa da Gestamp Argentina de adotar mais automação para garantir a máxima produção a um custo mínimo

A linha foi construída com base nas células de soldagem FlexArc da ABB, com 10 robôs ABB altamente adaptáveis para operações de soldagem, transferências no carregamento, descarregamento, alimentação de máquinas e marcação.

Com presença em 24 países e 113 fábricas, a Gestamp é um grupo internacional dedicado à concepção, desenvolvimento e fabricação de componentes metálicos automotivos. Na Argentina, a Gestamp conta com duas fábricas, Gestamp Córdoba e Gestamp Baires, onde este novo projeto foi realizado.

A Gestamp Argentina, fabricante de Body-In-White, chassis e mecanismos para montadoras do segmento automotivo, tem contrato para produzir versões esquerda e direita dos braços de controle inferior e superior para a suspensão do mais novo modelo de picape de seu cliente.

Nesta nova linha automatizada, 10 novos robôs da ABB executam manipulação, alimentação automática de peças e movimentação das peças finais já soldadas para garantir que as peças de suspensão de uma nova picape fossem produzidas com os mais altos padrões e atendam aos tempos de ciclo especificados.

Cerca de 68 produtos são produzidos por hora, com um tempo de 212 segundos por ciclo para atender a produção de 17 veículos por hora. Este volume de produção reforça a necessidade de uma solução totalmente automatizada, com operadores empregados somente para carregar peças individuais e descarregar produtos acabados.

O projeto faz parte do programa da Gestamp Argentina de adotar mais automação para garantir a máxima produção a um custo mínimo, mantendo altos níveis de repetibilidade para garantir produtos de qualidade sempre.

“Anteriormente todas as células de outro grande projeto entregue há mais de 10 anos, eram ABB que se transformou em nossa referência para soluções robotizadas. A esta parceria de longa data somamos inovações e novas tecnologias utilizadas desde a fase de proposta. Esta nova linha de produção desenvolvida pelos especialistas da Gestamp e da ABB traz inúmeros benefícios e vantagens como os aumentos da produtividade e da disponibilidade técnica, melhorias na segurança, na ergonomia e na carga mental dos operadores” relata Pablo Margiotta, gerente de projeto da Gestamp.

A Gestamp também foi atraída pela ABB porque é uma empresa global que pode oferecer tanto Centros de Soluções Globais, quanto suporte local. “A ABB é a empresa mais frequentemente recomendada pela Gestamp para projetos com novas tecnologias, critérios técnicos complexos e desafios como exigências rigorosas de seu próprio cliente”, finaliza Margiotta.

Software virtual produz resultados reais
Como o projeto teve que ser desenvolvido durante a pandemia, um fator decisivo foi a capacidade da ABB de produzir modelos virtuais do sistema proposto usando sua ferramenta RobotStudio^®. A fase de desenvolvimento empregou ferramentas como Digital Twin e Realidade Aumentada do RobotStudio para simular o sistema completo e comprovar o tempo de ciclo da linha em uma representação 3D. Dessa forma, a ABB conseguiu demonstrar ao cliente que seu sistema poderia atingir as taxas de produção especificadas com dois operadores.

Esses métodos virtuais também reduzem consideravelmente o tempo de desenvolvimento, com o modelo inicial concluído em apenas uma semana. Após a aceitação da proposta, toda a linha foi construída e montada em apenas seis meses. A simulação da linha automatizada em fase de desenvolvimento fez com que apenas pequenos ajustes fossem necessários entre o modelo e a linha física, uma vez que estava no chão de fábrica.

Com base no sucesso do projeto, vários outros projetos relevantes estão sendo desenvolvidos em parceria pelas duas empresas. A solução pode ser copiada e aplicada a outros países menos intensivos em mão de obra porque a linha de produção pode ser operada por uma ampla gama de funcionários com diferentes habilidades.

“Ao desenvolver um sistema de produção automatizado flexível que atende às metas de qualidade de seu cliente e a entrega rápida, a Gestamp conseguiu atingir suas metas de produtividade e estreitamos ainda mais nossa parceria, com muita colaboração entre as duas empresas”, finaliza Wagner Anai, gerente de Robótica da área de Tier 1 da ABB no Brasil.



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