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Estudos de caso

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Retrofit moderniza armazém automático metalúrgico

A WEG modernizou seu sistema de armazenamento automático com tecnologia da ULMA para aumentar confiabilidade e manter a produtividade da planta em Guaramirim.

  www.ulmahandling.com
Retrofit moderniza armazém automático metalúrgico

A WEG concluiu a modernização do sistema de armazenamento automático do Departamento Metalúrgico de sua unidade em Guaramirim, Santa Catarina, em um projeto de retrofit executado pela ULMA Handling Systems. A atualização teve como objetivo aumentar a confiabilidade operacional e adequar a infraestrutura logística às demandas atuais de produção da fábrica.

O principal desafio do projeto era substituir o antigo transelevador e atualizar componentes do sistema sem comprometer a continuidade operacional da planta. A execução precisou ocorrer durante a parada programada de férias coletivas da unidade, em uma janela de apenas 23 dias, entre 20 de dezembro e 11 de janeiro.

Substituição de equipamentos e atualização logística
O transelevador existente já não atendia às necessidades operacionais da fábrica, principalmente em relação à disponibilidade, eficiência e capacidade de integração com os demais sistemas intralogísticos. Para solucionar o problema, a ULMA substituiu o equipamento por um novo transelevador da Daifuku, fabricante japonesa especializada em sistemas automatizados de armazenagem e movimentação de materiais.

Além da troca do equipamento principal, o retrofit incluiu adaptações, manutenção e substituição de transportadores, além da renovação de componentes complementares do sistema automático de armazenamento.

Segundo Ugaitz Lopategui, gerente do projeto, o cronograma reduzido exigiu planejamento detalhado e coordenação precisa entre as equipes envolvidas. “O prazo curto foi um desafio, mas conseguimos executar o projeto com precisão e atender às expectativas da WEG”, afirma.

Modernização sem impacto na produção
A estratégia adotada pela WEG priorizou a modernização da infraestrutura logística sem afetar os processos produtivos da planta metalúrgica. A atualização do sistema buscou garantir maior estabilidade operacional, melhorar o fluxo interno de materiais e reduzir riscos associados ao envelhecimento dos equipamentos anteriores.

De acordo com a ULMA, a integração entre o novo transelevador e os sistemas existentes permitiu preservar a operação do armazém automático e ampliar a confiabilidade do processo logístico interno.

Experiência aplicada em projetos internacionais
A ULMA destacou que o projeto realizado na WEG possui características semelhantes a outro retrofit executado recentemente em uma planta da Bayer, em Madri, Espanha. Nesse caso, a modernização envolveu substituição de transelevadores, aumento da capacidade do armazém e otimização do fluxo de materiais entre diferentes áreas produtivas.

Segundo Alex Gutierrez, CEO da ULMA Handling Systems Brasil & LATAM, projetos desse tipo exigem adaptação às condições específicas de cada operação industrial. “Nossas soluções mantêm a intralogística eficiente como um diferencial competitivo do negócio, integrando diferentes tecnologias num único ecossistema, para otimizar cada detalhe da operação”, destaca.

Editado por Maria Brueva, editora da Induportals – adaptado por IA.

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